一法： 磨片(磨邊)

　　1、手工磨邊機操作

　　手工磨邊分兩步。第一步磨平邊――磨出與模板完全相同的形狀，第二步磨尖邊――按鏡架類型要求，磨出嵌裝的110°尖邊。

　?。?）磨平邊

　　磨平邊的目的：劃鉗工序后，鏡片周邊粗糙不光滑，形狀尺寸與模板不完全符合，經(jīng)過磨平邊的加工，使鏡片周邊光滑平整，左右鏡片形狀尺寸與模板一致，提高眼鏡配裝質(zhì)量。有些配鏡員省去磨平邊這步操作，直接磨出尖邊，雖省了時間，但左右眼鏡片的對稱一致性將受影響。

　　①磨平邊的操作姿勢

　　磨邊操作姿勢根據(jù)被加工鏡片在磨削時的位置分為水平磨邊和重直磨邊兩種，按操作者個人習慣而定。這里，我們采用垂直磨邊操作進行磨平邊加工。

　　操作姿勢：右手：食指位于鏡片右表面上部，中指位于鏡片右表面下部，大拇指按在鏡片左表面中央稍下處。

　　左手：食指和中指的指端按在鏡片左表面造近砂輪處。

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　　左右手都靠腕部的轉動，將鏡片的周邊在旋轉的砂輪上由上向下塑時針轉動磨削，以右手用力為主，左手肋力，連續(xù)地分段修磨，完成整個周邊的磨邊。

　?、坨R片尺寸控制

　　在磨平邊的過程中，要常用模板來檢驗鏡片的尺寸大小及形狀的一致性。

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　　A、磨平邊時，鏡片周邊與砂輪的接觸要平穩(wěn)，左右不要晃動。

　　B、磨邊時，鏡片經(jīng)常與模板比較，鏡片尺寸寧大勿小。

　　C、半框加、無框架鏡片磨平邊時，鏡片周邊上不能有明顯的分段磨削的接痕，切入和退出砂輪時動作要輕，前道的分段接痕需被后道的連續(xù)磨削消除，保證鏡片周邊的平整光滑。

　?。?）磨尖邊

　　磨尖邊的目的：使鏡片鑲嵌在有框眼鏡的鏡圈溝槽內(nèi)，防止鏡片受外力及溫度變化而脫離鏡架。

　　尖邊的角度：鏡片配裝有框架款式時，鏡架周邊的尖角約110°±10°。

　　尖角兩夾角邊長度的分配：

　　A．通常中、低度數(shù)的鏡邊兩夾角長度相同。

　　B、高度近視鏡片邊緣較厚，從配戴的美觀，及鏡眼距的要求等因素的考慮，兩夾角的長度彩不等長度。朝凸表面角邊窄些，朝凹表面角邊寬些，一般的比例約為1：2

　　①磨尖角的操作姿勢

　　這里我們采用水平磨邊操作進行磨尖邊加工。

　　操作姿勢：右手：食指稍彎曲置于鏡片下表面左方靠近鏡片中央，大拇指置于鏡片中央。左手：食指稍彎曲置于鏡片下表面左方靠近鏡片中央，大拇指置于鏡片上表面左方靠近鏡邊。左右手持片，使鏡片呈水平與磨邊砂輪接觸。

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　　將鏡片與砂輪有一個傾斜角度的接觸，傾斜角度約為35°左右。用左手的大拇指與左手的食指作轉動支點，移動右手食指及左手拇指使鏡片轉動，均勻磨削。

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　　斜邊磨至約1/2邊厚時（高度近視鏡片，前凸面斜邊長約1/3邊厚）將鏡片翻身磨另一條斜邊，兩斜邊的夾角為110°±10°。

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　　A、磨尖邊時，兩手配合要恰當，鏡片在砂輪表面上平衡均勻轉動，用力要均勻，每個斜邊的磨削都必須連續(xù)旋轉幾周完成。這樣磨出的斜邊是平直的，否則，不易控制斜邊的平直，斜邊結合處就不美觀。

　　B、斜邊的角度的控制主要是掌握鏡片與砂輪接觸的傾斜角度，長期操作會養(yǎng)成習慣姿勢，所以初學時一定要嚴格要求。

　　C、磨斜邊時，一般先磨凸面，然后再磨凹面，尺雨的大小、片架形狀的一致性在操作時要時刻控制好，不可掉以輕心，以防出錯。

　　二法：磨安全角（倒棱）

　?、夔R片成形磨削后，凸凹表面邊緣出現(xiàn)棱角，裝配鏡是棱角部易產(chǎn)生應力集中而崩邊，配戴者受外力沖、撞擊后皮膚易被棱邊刮傷，所以必須在鏡片凸凹表面邊緣進行倒邊去棱。

　?、诎踩苯堑囊螅号c邊緣成30°角，寬約0.5mm。

　?、鄄僮鳎阂话阌么怪蹦ミ呑藙荩殉尚午R片的凸凹表面邊緣各連續(xù)旋轉輕磨二周既可。

　　三法：磨撐板

　　1.若眼鏡加工時，沒有現(xiàn)成模板?？烧乙粋€比所加工眼鏡鏡圈稍大些的撐板，然后比照鏡圈的幾何形狀，大小，在手動磨邊機上進行打磨。打磨后即可作為模板使用。

　　2.注意事項：鏡架撐板所用的材料多為塑料，用手動磨邊機打磨時不同于樹脂鏡片：①干磨，不加水。②選用垂直磨邊姿勢。③不可用力過大，以免破裂。④手法同倒棱時，應與砂輪成一斜角會方便，每磨一段應快速及時將撐板邊緣打磨后的碎屑趁熱去掉。

　　四法：磨簡單的鉆石切邊

　　1.首先要按照顧客所要求的或是原標準模板的切邊形狀，用記號油筆在磨邊后的鏡片上標畫出來，將畫好標志線的鏡片在手動磨邊機上進行磨制，但必須注意盡可能要一次性將鏡片斜角磨制到位，否則經(jīng)過多次磨制后所加工出的斜角將會是一個弧面，這將直接影響到鉆石無邊的反光效果。

　　2.將磨制好斜角的鏡片在拋光布輪進行拋光，但必須注意在拋光鏡片前必須作好鏡片表面的保護工作（如貼上一張保護膜或是用雙面膠帶等），以及注意拋光輪的轉速和所使用的拋光蠟。

　　3.拋光后進行鑲鉆

　　五 法：打磨鏡腿

　　1.維修焊接時打磨金屬鏡腿上不平整之處，此法比用手工銼刀較快。

　　2.維修板材鏡腿可用來打磨多余之處。

　　六 法：維修鉸鏈時，可用來打磨鉸鏈，使其大小更加合適。